1、离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。工业油烟净化器厂家2、高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的高效过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。高效过滤段在过滤净化同时具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。优质工业油烟净化器3、低温等离子净化段：该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子，然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同（正、负）的电荷，从而自相吸引，凝并，单个体积增大聚集成大团而沉降，这样使烟气得到净化，可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式，延长电场有效工作时间，达到低碳运行。

织物过滤法油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截；然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备投资少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便；但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。

该产品的油烟去除率标称95%。产品使用的第一周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求，连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果，以及油烟去除率达标，必须每两周清洗一次，有专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。物理过滤丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合。此类产品的油烟去除率实际为20～30%，单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。光催化利用紫外光将含油气体的油雾分解。油烟去除率可以达到60%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少约30米长的管道，便于安装紫外光管。只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、耐用性。缺点是紫外光致癌，必须密封严实了，臭氧泄漏了，对大家没有任何好处。对了，泄漏一点可以杀菌，消毒。

1、将设备门打开后您就能看到油烟净化器的净化机芯。2、将净化机芯拖拽出来放到相当的容器中浸泡10分钟以上。3.注意千万不能用钢丝球擦拭净化机芯板，应用适当柔软的抹布擦拭。4、绝缘瓷部分一 定要用清水清洗干净并抹干。因为强碱之类的电解质如果残留在绝缘瓷表面会引起其表面连电，影响设备的正常运行及存在案例隐患。5、如果发现绝缘子有开裂的现象就必须更换。6.清洗完毕确保晾干后将净化机芯按原位置放回机体。

清洗叶轮和蜗壳的注意事项：1、在对机器清洗时，电机和电气部分注意不能进水。2、清洁时，不能太用力拉扯内部连接线，否则会使连接点脱落，造成触电危险。3、严禁用酒精、香蕉水、汽油等易燃的溶剂来对油烟净化器清洗，以防火灾事故的发生4、在对油烟净化器清洗时，应戴上橡胶塑料手套，以防金属件的锐边扎伤人。5、所拆下的零部件要轻拿轻放以免变形，清洗叶轮时需要特别注意小心，不可以触碰或挪动那些叶片的配重块，如有挪动这样会造成整个机器的振动，噪音便会增大。在带有过滤网罩的抽油烟净化器，在油烟进入器具内部以前就己经过滤，所以其内部的结构不太需要进行清洗，只需要按说明书规定的对油烟净化器清洗器具外壳和过滤网罩就可以了。

催化剂燃烧油烟净化器其原理很简单，就是将油烟引入一个陶瓷或金属蜂窝炉进行高温燃烧，利用催化剂对油烟分子进行氧化催化，使油烟及一些污染物质转化为CO2(二氧化碳)和H20（水蒸气）等物质。缺点：由于催化燃烧技术还不够成熟，只能适用于油烟浓度较低的环境，不能使用在大型的餐饮厨房当中。机械分离油烟净化器采用了离心力和惯性碰撞原理，当油烟进入净化箱内，该旋风装置就会急速旋转通过离心力使油烟颗粒脱离气团，并撞上挡板，然后随着挡板往下流入集油盘。缺点：该类油烟净化器的净化率只有50%-60%，挡板也容易破裂，需要定期维护，比较适用于净化效果要求较低的环境。